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气垫式流浆箱控制原理 1．总压头控制 在气垫式流浆箱中通过改变气垫压力来稳定浆位，总压头控制着流浆箱的喷浆速度，它由上浆泵的转速来调节，总压头的稳定与否对纸张纵向定量有较大的影响，必须总压控制回路工作在状态。 计算机根据总压头的设定值、实测值及总压头与浆位之间的耦合关系，经过相应的控制处理后，给出控制信号(数字信号)，通过上浆泵变频器控制上浆泵的转速，若总压头的实际值低于给定值，则增大上浆泵的转速，反之，则减小上浆泵的转速，直至总压头达到设定值。上浆泵也可手动控制，即在控制柜上将对压力控制置于“手动”位置，直接控制上浆泵的转速。 4) 浆速／网速比控制：纸页在纵横方向的组成一致，与纸浆在流浆箱唇口的喷浆速度和网速的关系十分密切，而流浆箱总压又决定了纸浆的喷浆速度。在本系统中，总压可自动跟随车设定值速变化. 5) 正常运行：系统运行时，计算机会自动控制上浆泵的转速，总压头的实际值在其给定值附近允许的范围内变化。 2．浆位控制 在双匀浆辊气垫式流浆箱中，浆位控制回路是总压控制回路中的一个中间环节，在总压调节过程中，会使浆位产生不断的波动，这就要依靠浆位调节回路不断进行调整，使液位稳定在一定的高度上。 计算机根据浆位的设定值、实测值及浆位于总压头之间的耦合关系，经过相应的控制处理后，给出控制信号（数字信号），通过风机变频器控制罗茨风机的鼓风量。若浆位偏低则减少风量，反之，若浆位偏高则增加风量，直到液位达到设定值为止。 3．总压、浆位解耦控制 流浆箱控制系统的特殊性在于:流浆箱的总压和液位成耦合关系。对于密闭容器，当液位上升时压力会因为空间的减少而增加，反之一样。因此，当液位、压力两个参数中的任意一个发生变化时，不能只调节变化的参量。比如，当液位上升时，单回路液位控制会降低罗茨风机的转速来降低液位，但同时液位上升会引起总压的上升，因此冲浆泵也会跟着减慢。当液位被罗茨风机调节回正常位置后，因为总压降低，液位会再次降低，此时如果再次调节风机，又会影响到冲浆泵……，如此根本无法将液位和总压调节稳定。解决这个问题的方法是解耦，即通过一定的算法解除液位与总压之间的耦合关系，当一个参量变化时，相应的调节机构不是直接根据变化量来调节，而是根据该参量变化会引起另外一个参量的变化的大小，同时滤掉这个变化的量来调节。
