名片曝光使用说明

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步骤2:投放名片

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耐热钢 ℃以下的耐热部件。如锅炉钢管、汽轮机叶轮、转子、紧固件及高压容器、管道等。典型钢种有:16Mo,15CrMo,12Cr1MoV, 12Cr2MoWVTiB,10Cr2Mo1,25Cr2Mo1V,20Cr3MoWV等。 马氏体钢   含铬量一般为7~13%,在650℃以下有较高的高温强度、抗氧化性和耐水汽腐蚀的能力,但焊接性较差。含铬12%左右的1Cr13、2Cr13,以及在此基础上发展出来的钢号如1Cr11MoV,1Cr12WMoV,2Cr12WMoNbVB等,通常用来制作汽轮机叶片、轮盘、轴、紧固件等。此外,作为制造内燃机排气阀用的4Cr9Si2,4Cr10Si2Mo等也属于马氏体耐热钢。 铁素体钢   含有较多的铬、铝、硅等元素,形成单相铁素体组织,有良好的抗氧化性和耐高温气体腐蚀的能力,但高温强度较低,室温脆性较大,焊接性较差。如1Cr13SiAl,1Cr25Si2等。一般用于制作承受载荷较低而要求有高温抗氧化性的部件。 奥氏体钢   含有较多的镍、锰、氮等奥氏体形成元素,在 600℃以上时,有较好的高温强度和组织稳定性,焊接性能良好。通常用作在 600℃以上工作的热强材料。典型钢种有 1Cr18Ni9Ti, 1Cr23Ni13, 1Cr25Ni20Si2,2Cr20Mn9Ni2Si2N,4Cr14Ni14W2Mo等。 耐热钢生产工艺   冶炼 耐热钢一般在电弧炉或感应炉中熔炼。质量要求高的往往采用真空精炼和炉外精炼工艺。   铸造 某些高合金耐热钢难以加工变形,生产铸件不仅比轧材合算,而且铸件还有较高的持久强度。所以在耐热钢中耐热铸钢占有相当大的比例。铸造方法除采用砂型铸造外,还可用精密铸造工艺以获得表面光滑、尺寸的产品。对合成氨和乙烯裂解用的高温炉管往往采用离心铸造的方法。   热处理 珠光体热强钢通常经正火或调质后使用;马氏体耐热钢用调质处理,以稳定组织,得到良好的综合力学性能和高温强度。 耐热钢退火罐生产线 铁素体钢不能通过热处理强化。为消除因冷塑性变形加工和焊接所导致的内应力,可在650~830℃进行退火处理,退火后快速冷却,以便迅速地经过475℃脆性温度范围。   奥氏体抗氧化钢大多采用高温固溶热处理,以获得良好的冷变形性。奥氏体热强钢则先用高温固溶处理,然后在高于使用温度60~100℃条件下进行时效处理,使组织稳定化,同时析出第二相,以强化基体。耐热铸钢多在铸态下使用,也有根据耐热钢的种类采用相应的热处理的。 耐热钢的用途   钢号 适用温度范围及其主要用途 00Cr12 抗氧化温度600~700℃,用做高温、高压阀体、燃烧器 0Cr13Al 适用温度范围700~800℃,燃汽轮机压缩机叶片 1Cr17 在900℃以下温度抗氧化,用做炉用高温部件、喷嘴 1Cr12 在600~700℃温度范围内具有一定的抗氧化性和较高的高温强度,可用于汽轮机叶片、喷嘴、锅炉燃烧器阀门的高温部件 1Cr13 抗氧化温度700~800℃,其用途与1Cr12钢相同 0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti 抗氧化温度870℃以下,可用做锅炉受热面管子、加热炉零件、热交换器、马弗炉、转炉、喷嘴 0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni11Nb 在400~900℃温度范围内抗高温腐蚀氧化,可用于工作温度850℃以下的管件 0Cr23Ni13 抗氧化温度直至980℃,用于燃烧器火管、汽轮机叶片,加热炉体,甲烷变换装置,高温分离装置 0Cr25Ni20 抗氧化温度直至1035℃,用于加热炉部件;工作温度950℃以下的输气系统部件 0Cr17Ni12Mo2 0Cr19Ni13Mo2 抗氧化温度不低于870℃工作温度600~750℃的化工、炼油热交换器管子、炉用管件 0Cr17Ni7Al 工作温度550℃以下的高温承载部件
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