应用 SKF传送带干式润滑系统实际已经淘汰了水溶油脂的使用。利用特殊油脂,系统能够润滑传送带表面，和传动带导轨，以及类似饮料装瓶和产品塑封用的传送带。 通过盖板接触传送带链条，定量油脂就能运用到皮带上，与此同时，润滑脂直接以同一个润滑单元进入传送带导轨。定量油脂的浓度不会应管线长度和润滑点数而发生任何变化。介于传送带种类之多，我们设计了多个系统用于多种应用。 SKF 干式润滑系统 可以用于饮料填充生产线，或者下列食品行业应用： 特点 • 产品在带上更好地传动 • 减少链条磨损 • 安全和干净 • 干燥环境， 无水 • 低金属腐蚀 • 在传送过程中减少对产品的损伤 • 无摩擦噪音或 “粘滞” 效果 • 无菌滋长 • 符合环境标准 • 合格于食品行业应用 传送带线上的问题 由于各种填充包装机的速度不一样，或者有时候会出现些故障，传送速度减慢，在生产线一端的传送带处，产品掉落或堆积。另外，在导轨支持传送带的地方，会产生摩擦。 如果在没有润滑脂的情况下产品与传送带之间的摩擦很大时，包装底部可能受损，特别是对于纸箱来说。此时传送带就需要更大的动力，会导致皮带损坏。 润滑系统可以保持一个持续的摩擦系数，能适用于各种生产线(传送带的类型,，所载物品的种类)。 - 过大摩擦 (不充分滑动) 会导致： • 产品的突发性损坏(特别是包装纸箱) • 传送带传动功耗过大 (电机电流过载, 皮带过度受力) • 传送变向时物品突然掉落 • 皮带表面和导轨上过度受损 - 摩擦不充分，滑动需求多或难以传送的地方(传送速度减慢或完全停止) 水 + 清洗剂 方案劣势 现，某些润滑系统都是基于清洗剂+水的喷淋网络覆盖来润滑点。带有这些系统的话是不能精确计量润滑剂喷撒到传送带上去(一般都要比需要的量高很多)，而且用水润滑会带来诸多问题： • 微生物细菌增长 • 水耗，排放处理成本高 • 泡沫多 • 腐蚀性 • 容易造成地面湿滑 • 容易造成包装破损 干式润滑 干式润滑系统带有特殊润滑剂 ，专为传送带表面和导轨润滑而设计。干式润滑系统用来代替传统湿式润滑系统（ 使用高性能油脂：基于PTFE的油脂且适用于食品行业。当油量适当计量补充时，会在传送带表面和导轨上留下一层干滑脂。干式润滑系统的作用就是自动和精确地在 特定的摩擦润滑点处提供定量的润滑剂 (皮带表面和导轨) 。通过集中润滑系统单元为多个润滑点提供润滑。 润滑应用原理 • 传送带表面润滑少量计量的润滑脂由柱塞计量系统为多个接触链条的传送带履带板间歇性提供油脂。因此只要一起动，传送带履带板就能够在传送链条上涂上一层油膜 。 • 导轨的润滑 相同的润滑计量系统，连接到相同的中央单元，通过管路和接头直接用来向导轨注入定量的油脂。 如果你需要关于SKF传送带干式润滑系统的详细信息，请联系SKF 相关机构或 SKF 当地经销商。