气箱脉冲布袋除尘器的常见故障及解决措施 　　随着布袋除尘器技术的不断提高，特别是清灰系统技术的更新以及生产工艺流程的不断优化，袋式除尘器在水泥厂所起的作用越来越重要了。它现在已由辅机设备转变为主机设备，尤其在水泥粉磨系统和煤粉制备系统已成为成品收集器，对水泥和煤粉的产质量起着相当重要的作用。气箱脉冲袋式除尘器(PPDC)具有清灰效率高、结构简单、滤袋更换简便、入口含尘浓度高、出口排放浓度低等优点，它现已是水泥厂的主流除尘设备了。 　　一、电磁脉冲阀漏气是气箱脉冲袋式除尘器常见故障，故障产生的原因是：(一)电磁脉冲阀膜片损坏。此时，收尘器所有的脉冲阀都不工作，风包压力急速降低到零，气缸关闭，除尘器压差持续增加，通风量迅速降低；(二)电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞。电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞主要由两方面的原因引起：(三)压缩空气含有较多的油和水； 安装压缩空气管道时没有把管道内的铁锈和焊渣等异物清理干净。 　　二、压缩空气如果含有较多的油渍和水，易造成气缸积水、脉冲阀漏气、气动三联体过气压力降低以及气缸两位五通阀不工作等现象。所以说，压缩空气的质量是气箱脉冲袋式除尘器稳定运行的关键。处理此问题可在空压机出口安装1台冷冻气体干燥机，或是在收尘器储气罐入口安装可更换滤芯的气体过滤器，定期放水和检查气体过滤器的压差，当压力损失达到0.1~0.15Mpa时更换滤芯。 　　三、滤袋破损也是气箱脉冲布袋除尘器常见故障。一般情况下，如果有停车机会，较好及时更换滤袋。如果条件不允许，并且只是个别滤袋破损，我们可采取以下措施：(一)取下破袋，用以盖板将花板孔堵死，或直接将破袋袋口扎死；(二)如果滤袋小面积破损，也可以用同样材质的新滤布将破布补上，补洞方法是用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘结剂的使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可；(三)依次手动关闭每室提升阀，观察收尘器烟囱，如果个室的提升阀关闭，烟囱粉尘排放量明显降低，就说明个室有破损；(四)关闭破袋所在室的脉冲阀和提升阀，打开检查门，确定破损滤袋数量和位置。 FGM96-2x9气箱脉冲布袋除尘器 气箱脉冲布袋除尘器详细说明 型号：FGM96-2x9气箱脉冲布袋除尘器 处理风量（m3/h） A >100g/ m3n :110000 B≤100g/ m3n:121000 过滤风速（m/min）:1.0-1.2 总过滤面积（m2）：1728 净过滤面积（m2）：1632 收尘器室数（个）：18 滤袋总数(条)：1728 收尘器阻力（Pa）:1500-1700 出口气体含尘浓度（mg/m3n）：<50 收尘器承受负压（Pa）:9000 清灰压缩空气 压力(Pa)：（4-6）*105 耗气量（m3标/min）:1.5（3.0） 刚性叶轮给料机、无动力卸灰阀：下料口400*400转速22.5rpm减速电机功率2.6KW 螺旋输送机 规格LS400*9.28m 减速电机TY100-35.5-4 4kw 2台 保温面积（m2）:315 设备总量（约值，不包括保温层）（kg）:37800