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1.雷蒙磨粉机除主轴上端用滑动轴承外，其余传动部分都用滚动轴承，因此必须在良好的润滑条件下运行，否则会损坏轴承，缩短使用寿命。为了能让雷蒙磨正常使用，所以需对机器进行定期保养：主轴加油时间每班一次，但需要注意的是，发现油杯内的油没有损耗或损耗太慢时，应立即清洗油道，再加50#机械油，油杯位置在主轴上端，主轴底座轴承、磨辊轴轴承每一班用黄油枪加注3#锂基润滑脂一次，分析器轴承每六个月拆开清洗一次，加足3#锂基润滑脂，风机轴承室加锂基润滑脂。
2.往雷蒙磨粉机内加料应均匀，不可忽多忽少。加料过多会将风道堵死，降低产量，易烧坏电机；加料过少会达不到所想要的产量。
3.严禁金属块进入雷蒙磨粉机内，否则会造成磨辊及磨环的损坏，甚至还将会造成中心吊架的损坏等问题。
4.雷蒙磨的细度调节。要根据物料的大小、软硬、含水量、比重等物料因素选择适合的机器进行调节所需的成品细度。可通调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机转速，可灵活掌握。
5.雷蒙磨的风量调节：位于风机进气管上的风量控制阀，一般开到较大位置，可以根据细度、产量的要求进行适当的调整。位于废气出口排气管上的调节阀，调到进料口处无粉尘喷出即可。风量小、细度高。但应注意，风量过小，主机下方的风道内易沉淀物料，请适当调整。
6.雷蒙磨的磨辊磨环的报废极限，剩余小壁厚不得小于10mm。
当机器停止运作时，应先停止进料，主机仍继续盍，使残留的磨料继续进行碾磨，大约过一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止碾磨工作，其后再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末。
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